- دفتر مرکزی: تهران٬ خیابان سعدی شمالی٬ خیابان برادران قائدی٬ پلاک ۲۱۲
- تلفن دفتر : 82-02177621180
- انبار مرکزی : گرمدره ، خیابان کوهک دوم غربی ، خیابان امام رضا پلاک 1
- تلفن انبار : 02636108326
- info@Seal-tech.ir
| موجودی | برند | رنگ | BS | SHORE | متریال | d2 | d1 | نام کالا | کد کالا | تصویر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
موجود
| Taiwan | BLACK | 70 | NBR | 1 | 1.5 | 9G-OR15X1N70 | 
| ||
موجود
| Taiwan | BLACK | 70 | NBR | 1.5 | 1.5 | 9G-OR15X15N70/1 |
| ||
موجود
| ITALY | BLACK | 90 | NBR | 22 | 2.5 | 5D-OR22X25N90 |
| ||
موجود
| ITALY | BLACK | 90 | NBR | 1.9 | 2.8 | 5D-OR28X19N90 |
| ||
موجود
| Taiwan | BLACK | 70 | NBR | 1.8 | 2.8 | 9G-OR28X18N70/1 |
| ||
موجود
| ITALY | BLACK | BS-006 | 75 | FKM | 1.78 | 2.9 | 5D-OR29X178F75 |
| |
موجود
| TRELLEBORG | BLACK | 70 | NBR | 1.2 | 3 | 1T-OR1200300-N7003 |
| ||
موجود
| Taiwan | BLACK | 70 | NBR | 1 | 3.5 | 9G-OR35X1N70 |
| ||
موجود
| ITALY | BLACK | 70 | NBR | 1.5 | 3.5 | 5D-OR35X15N70 |
| ||
موجود
| Taiwan | BLACK | BS-230 | 75 | FKM | 63.09 | 3.53 | 9G-OR6309X353F75 |
| |
موجود
| ITALY | BLACK | BS-105 | 75 | FKM | 2.62 | 3.63 | 5D-OR363X262F75 |
| |
موجود
| TRELLEBORG | BLACK | BS-007 | 70 | NBR | 1.78 | 3.68 | 1T-ORAR00007-N7003 |
| |
موجود
| ITALY | BLACK | 90 | NBR | 2 | 4 | 5D-OR4X2N90 |
| ||
موجود
| TRELLEBORG | BLACK | 70 | EPDM | 2 | 4 | 1T-OR2000400-E7002 |
| ||
موجود
| TRELLEBORG | GREEN | 80 | FKM | 1.5 | 4 | 1T-OR1500400-V80G2 | 
| ||
موجود
| ERIKS | BLACK | BS-201 | 70 | NBR | 3.53 | 4.34 | 4E-10027272 |
| |
موجود
| ITALY | BLACK | BS-201 | 75 | FKM | 3.53 | 4.34 | 5D-OR434X353F75 |
| |
موجود
| ERIKS | BLACK | BS-106 | 70 | NBR | 2.62 | 4.42 | 4E-10027261 |
| |
موجود
| Taiwan | BROWN | BS‐008 | 75 | FKM | 1.78 | 4.47 | 9G-OR447X178F75BROWN | 
| |
موجود
| Taiwan | BLACK | 80 | FKM | 1.78 | 4.48 | 281284 |
| ||
| موجودی | برند | رنگ | BS | SHORE | متریال | d2 | d1 | نام کالا | کد کالا | تصویر |
اورینگ (O-ring) یک حلقه کوچک از جنس مواد الاستومری یا پلاستیکی است که به‌عنوان یک واشر مهروموم کننده استفاده می‌شود. این حلقه ساده و مؤثر به گونه‌ای طراحی شده است که در شیارهای خاص قرار می‌گیرد و با فشرده شدن بین دو سطح، درزگیری قوی و مقاومی ایجاد می‌کند. اورینگ‌ها معمولاً در سیستم‌های هیدرولیکی، پنوماتیکی و دیگر تجهیزات صنعتی به کار می‌روند تا از نشت مایعات یا گازها جلوگیری کنند.
اورینگ یک قطعه حلقوی با مقطع دایره‌ای است که به‌طور گسترده برای درزگیری و جلوگیری از نشت مایعات یا گازها در اتصالات به‌کار می‌رود. این قطعه از مواد الاستومری تولید می‌شود و معمولاً در شیار مخصوصی بین دو سطح فشرده می‌شود تا یک مهروموم محکم ایجاد کند. این مهروموم با کمک خاصیت انعطاف‌پذیری و مقاومت به فشار اورینگ حاصل می‌شود و به همین دلیل در محیط‌های پرفشار و حرارتی، به خوبی عمل می‌کند.
اورینگ‌ها به دلیل سادگی در طراحی، نصب آسان و کارایی بالا، در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، صنایع هوافضا، نفت و گاز، پزشکی و بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند. یکی از ویژگی‌های برجسته اورینگ این است که می‌تواند به‌صورت استاتیک (در حالت ثابت) یا دینامیک (در حالت حرکت) عمل کند.
تاریخچه اورینگ به سال ۱۸۹۶ میلادی بازمی‌گردد، زمانی که فردی به نام “جورج کالکوف” (Jorgen L. Rasmussen) در سوئد اولین طرح اولیه اورینگ را ارائه کرد. اما اورینگ به‌عنوان یک محصول صنعتی در دهه ۱۹۳۰ میلادی در آمریکا توسعه پیدا کرد. “نیلز کریستینسن”، یک مخترع دانمارکی، در سال ۱۹۳۷ طرح جدیدی از اورینگ را معرفی کرد که بعدها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین اختراعات صنعتی ثبت شد. او طراحی بهینه‌ای برای اورینگ ایجاد کرد که می‌توانست در محیط‌های تحت فشار و دماهای مختلف به‌خوبی کار کند.
با گذشت زمان و توسعه صنایع مختلف، نیاز به سیستم‌های مهروموم قوی‌تر و با دوام‌تر بیشتر شد و این موضوع باعث شد که اورینگ‌ها به‌طور گسترده در بسیاری از صنایع مدرن مورد استفاده قرار گیرند. به ویژه در دوران جنگ جهانی دوم، اورینگ‌ها نقش حیاتی در تجهیزات نظامی و هوافضایی ایفا کردند. از آن زمان تاکنون، این قطعه ساده اما بسیار مؤثر، به یکی از پرکاربردترین عناصر درزگیری تبدیل شده است.
یکی از دلایل موفقیت اورینگ در بسیاری از کاربردهای صنعتی، قابلیت تولید آن از مواد مختلف است. این مواد، بسته به نیازها و شرایط محیطی مختلف، از جمله فشار، دما و نوع مواد شیمیایی موجود در محیط انتخاب می‌شوند. برخی از رایج‌ترین مواد سازنده اورینگ عبارتند از:
لاستیک نیتریل یکی از رایج‌ترین مواد برای تولید اورینگ است. این ماده مقاومت بالایی در برابر روغن‌ها، گریس‌ها و سوخت‌های فسیلی دارد و به همین دلیل در صنایع خودروسازی و نفت و گاز بسیار استفاده می‌شود. لاستیک نیتریل همچنین مقاومت خوبی در برابر ساییدگی و پاره‌شدن دارد.
سیلیکون به دلیل مقاومت بالایش در برابر دماهای بسیار بالا و پایین، یکی از مواد محبوب برای تولید اورینگ است. این ماده همچنین در برابر مواد شیمیایی و اشعه UV مقاومت دارد. اورینگ‌های سیلیکونی بیشتر در کاربردهای پزشکی، صنایع غذایی و تجهیزات برقی استفاده می‌شوند.
نئوپرن مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن‌ها و مواد شیمیایی دارد و به همین دلیل در صنایعی که با مواد خورنده سر و کار دارند، کاربرد دارد. این ماده همچنین مقاومت خوبی در برابر شرایط جوی و ازن دارد، بنابراین در محیط‌های خارجی نیز استفاده می‌شود.
وایتون یا فلوروکربن، یکی از مواد بسیار مقاوم برای اورینگ‌هاست که در محیط‌هایی با دما و فشار بالا و همچنین در معرض مواد شیمیایی بسیار خورنده به‌کار می‌رود. این ماده بیشتر در صنایع هوافضا، نفت و گاز، و تجهیزات صنعتی سنگین استفاده می‌شود.
EPDM مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و بخار دارد و به همین دلیل در سیستم‌های آب و هوایی، صنایع ساختمانی و کاربردهای مربوط به لوله‌کشی استفاده می‌شود. همچنین این ماده مقاومت بالایی در برابر اشعه UV و ازن دارد و در محیط‌های خارجی طول عمر بالایی دارد.
این نوع از الاستومرها بالاترین سطح مقاومت شیمیایی و حرارتی را دارند و می‌توانند در محیط‌های بسیار سخت صنعتی، از جمله صنایع شیمیایی و داروسازی، مورد استفاده قرار گیرند. FFKM یکی از گران‌ترین مواد برای اورینگ‌ها است، اما به دلیل خواص بسیار منحصر به فردش، در کاربردهای خاص و حیاتی استفاده می‌شود.
اورینگ‌ها از جمله قطعات حیاتی در بسیاری از صنایع هستند که وظیفه‌ی درزگیری و جلوگیری از نشت مایعات و گازها را دارند. برای خرید اورینگ مناسب، لازم است به چندین فاکتور مهم توجه کرد تا اطمینان حاصل شود که اورینگ انتخابی بتواند به خوبی وظیفه‌ی خود را در محیط کاری شما انجام دهد. در ادامه، به نکات مهمی که باید در هنگام خرید اورینگ مد نظر قرار دهید، اشاره خواهیم کرد.
اندازه‌ی اورینگ یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب آن است. یک اورینگ باید دقیقاً متناسب با شیار یا محفظه‌ای باشد که در آن نصب می‌شود. اندازه اورینگ معمولاً بر اساس دو پارامتر اصلی اندازه‌گیری می‌شود: قطر داخلی d1 (ID) و ضخامت یا قطر مفتول d2 (CS). قطر داخلی مربوط به اندازه‌ی فضای مرکزی حلقه اورینگ است و ضخامت به اندازه‌ی مفتول دایره‌ای اورینگ اشاره دارد. اگر اورینگ بیش از حد بزرگ یا کوچک باشد، ممکن است به درستی عمل نکند و منجر به نشت شود.
مواد سازنده اورینگ یکی دیگر از عوامل کلیدی در انتخاب آن است. هر ماده‌ای که اورینگ از آن ساخته شده است، ویژگی‌ها و مقاومت‌های خاصی دارد که برای شرایط کاری مختلف مناسب است. مواد رایج شامل لاستیک نیتریل (NBR)، سیلیکون، نئوپرن، وایتون (Viton)، و EPDM هستند. برای مثال:
انتخاب مواد صحیح بر اساس محیط کاری (مثلاً در تماس با روغن‌ها، مواد شیمیایی، یا در معرض دماهای بالا) اهمیت زیادی دارد.
اورینگ‌ها در شرایط مختلف دما و فشار کار می‌کنند. باید اطمینان حاصل شود که اورینگ انتخابی قادر به تحمل دمای کاری محیط و فشار سیستم است. هر ماده‌ای که اورینگ از آن ساخته شده است، محدوده‌ی دمایی و فشاری خاصی دارد که در آن به درستی عمل می‌کند. به عنوان مثال، وایتون در محیط‌های با دما و فشار بالا بهترین عملکرد را دارد، در حالی که EPDM برای محیط‌های مرطوب و دارای بخار مناسب‌تر است.
اگر اورینگ در تماس با مواد شیمیایی خاصی باشد، باید ماده‌ای انتخاب شود که در برابر آن مواد مقاومت کند. برای مثال، در صنایع شیمیایی یا نفت و گاز، اورینگ باید مقاوم در برابر اسیدها، قلیایی‌ها یا مواد خورنده باشد. انتخاب مواد با مقاومت شیمیایی مناسب تضمین می‌کند که اورینگ دچار خرابی یا خوردگی زودرس نمی‌شود.
برای اندازه‌گیری صحیح اورینگ جهت تعویض یا خرید، باید دو پارامتر اصلی را اندازه‌گیری کنید:
قطر داخلی d1 (ID): این اندازه‌گیری مربوط به فضای داخلی حلقه اورینگ است. میتوانید با استفاده از یک کولیس دقیق، قطر داخلی را اندازه‌گیری کنید.
قطر مفتول d2 (CS): مفتول اورینگ به اندازه‌ی ضخامت دایره‌ای اورینگ اشاره دارد. برای اندازه‌گیری این پارامتر نیز میتوانید از یک کولیس دقیق استفاده کنید.
همچنین میتوانید از جداول استاندارد موجود برای اندازه‌گیری‌های مختلف استفاده کنید تا اورینگ مناسب را بیابید. اگر اندازه دقیق اورینگ موجود نیست، همیشه توصیه می‌شود به کمک کارشناسان یا کاتالوگ‌های تخصصی تولیدکنندگان معتبر، اندازه مناسب را پیدا کنید.
کیفیت اورینگ از عوامل کلیدی در انتخاب آن است. اورینگ‌های باکیفیت نه تنها طول عمر بیشتری دارند، بلکه عملکرد بهتری در شرایط فشار و دمای مختلف نشان می‌دهند. برای اطمینان از کیفیت اورینگ، به نکات زیر توجه کنید:
در بازار، برندهای متعددی اورینگ‌های باکیفیت تولید می‌کنند که هر کدام به دلیل ویژگی‌های خاص خود شناخته شده‌اند. برخی از برندهای معتبر در زمینه تولید اورینگ عبارتند از:
Trelleborg: شرکت سوئدی Trelleborg یکی از پیشگامان تولید سیستم‌های درزگیری در جهان است. اورینگ‌های تولیدی این شرکت به‌ویژه در صنایع خودروسازی و هوافضا استفاده می‌شوند.
Freudenberg : این شرکت آلمانی یکی از بزرگترین تولیدکنندگان قطعات درزگیری از جمله اورینگ در جهان است و در صنایع مختلف از جمله پزشکی و صنایع سنگین فعالیت دارد.
Dichtomatik: یکی از برندهای معتبر و شناخته شده در زمینه تولید انواع اورینگ و محصولات درزگیری است. این شرکت بخشی از گروه Freudenberg است و در ارائه انواع محصولات درزگیری برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع سنگین و تجهیزات صنعتی پیشرو است. Dichtomatik به دلیل استفاده از مواد باکیفیت و دارا بودن استانداردهای بین‌المللی در تولید اورینگ‌ها، شهرت زیادی در بازارهای جهانی دارد
ERIKS: یکی از شرکت‌های بزرگ بین‌المللی است که به‌طور خاص در زمینه تولید و توزیع محصولات صنعتی، از جمله اورینگ و قطعات درزگیری، فعالیت می‌کند. ERIKS با تجربه‌ی طولانی‌مدت خود در این صنعت، توانسته است به یکی از تأمین‌کنندگان برتر اورینگ‌ها برای صنایع نفت و گاز، خودروسازی، پتروشیمی و تجهیزات پزشکی تبدیل شود
